Операционный директор. Операционный менеджмент. Повышение операционной эффективности

По окончании выдается именной сертификат. При желании получить Удостоверение о получении квалификации или сертификат на английском языке свяжитесь с менеджером Бизнес-школы ITC Group (оплачивается дополнительно)

Операционные директора, руководители операционных подразделений, начальники производств/цехов, директора по развитию, менеджеры по процессам, владельцы малого и среднего бизнеса, специалисты, готовящиеся к переходу на управленческие позиции.

Операционный директор (Chief Operating Officer, COO) — это ключевой член высшего руководства (C-level), отвечающий за повседневную эффективную и бесперебойную работу всех основных бизнес-процессов компании с целью достижения ее стратегических целей и финансовых результатов. Повышение операционной эффективности компании — это системный процесс оптимизации ресурсов, процессов и технологий для достижения максимальной производительности при минимальных затратах, без ущерба для качества, сроков и безопасности. Это ключевой драйвер прибыльности и конкурентоспособности. Повышение операционной эффективности — это не разовое мероприятие, а образ мышления и непрерывная работа, требующая стратегического видения, тактических навыков и вовлеченности команды на всех уровнях.

В условиях рыночной волатильности и усиления конкуренции операционная эффективность становится ключевым фактором рентабельности и устойчивости бизнеса. Оптимизация процессов, ресурсов и технологий позволяет снижать издержки, повышать качество и ускорять адаптацию к изменениям.

Сформировать у слушателей представление о методах диагностики операционных потерь, применении инструментов оптимизации и управления изменениями для системного повышения эффективности бизнес-процессов.

• Методы диагностики операционных потерь.
• Ключевые инструменты бережливого производства (Lean) и теории ограничений (ТОС).
• Подходы к оптимизации процессов, управления запасами и производственными мощностями.
• Механизмы внедрения изменений и формирования культуры непрерывных улучшений.

• Операционная эффективность как драйвер конкурентоспособности и прибыльности.
• Связь операционной стратегии с бизнес-целями компании.
• Основные виды потерь (Muda, Mura, Muri) и их влияние на финансовые показатели.
• Системный подход к управлению операционными процессами.
• Ключевые роли руководителя в трансформации операций.

• Метод картирования потока создания ценности (Value Stream Mapping).
• Расчет ключевых показателей эффективности (OEE, Lead Time, Cycle Time, Inventory Turns).
• Выявление узких мест (bottlenecks) с использованием Теории ограничений.
• Анализ причин потерь (5 Почему, диаграмма Исикавы).
• Оценка эффективности использования ресурсов (оборудование, персонал, материалы).

• Принципы Lean: ценность, поток, вытягивание, совершенство.
• Стандартизация рабочих операций (SOP) для снижения вариативности.
• Визуализация процессов: канбан-доски, Andon, информационные панели.
• Организация рабочего пространства по системе 5S.
• Методы выравнивания производства (Хейдзунка).
• Устранение перепроизводства как ключевого вида потерь.

• Сокращение времени переналадки оборудования (SMED).
• Внедрение потока единичных изделий (One-Piece Flow).
• Принципы работы вытягивающей системы (Pull System).
• Управление запасами методом «Точно в срок» (JIT).
• Инструменты Кайдзен для ежедневных улучшений.
• Развитие системы предложений сотрудников.

• Расчет производственной мощности и коэффициента ее использования.
• Стратегии балансировки мощности и спроса (Level, Chase, Hybrid).
• Инструменты тактического планирования (S&OP).
• Оптимизация загрузки оборудования и персонала.
• Управление «узкими местами» по Теории ограничений Голдратта.
• Методы повышения общей эффективности оборудования (OEE).

• Интеграция Lean и Six Sigma (Lean Six Sigma).
• Инструменты контроля качества (контрольные карты, FMEA).
• Снижение затрат на качество (COQ) и предотвращение дефектов.
• Стандартизация QC-процедур и аудитов.
• Вовлечение персонала в управление качеством.

• Модели расчета себестоимости (АВС-костинг, директ-костинг).
• Выявление ключевых драйверов операционных затрат.
• CVP-анализ для принятия решений об ассортименте и объемах.
• Инструменты снижения затрат без потери качества.
• Бюджетирование операционных расходов.
• Расчет ROI от внедрения улучшений.

• Модели управления изменениями ADKAR и Коттера.
• Преодоление сопротивления изменениям на разных уровнях.
• Коммуникационная стратегия при внедрении преобразований.
• Мотивационные схемы для вовлечения в улучшения.
• Роль лидера в формировании культуры Kaizen.

• Приоритизация направлений оптимизации по матрице «Эффект-Затраты».
• Разработка дорожной карты (Roadmap) преобразований.
• Система мониторинга KPI и корректирующих действий.
• Закрепление результатов через стандартизацию.
• Анализ отклонений (Plan-Fact) и цикл Деминга (PDCA).
• Инструменты реинжиниринга процессов.

Ответы на вопросы участников.