Логистика складского хозяйства. Оптимизация складских бизнес-процессов

На курсе будут изучены способы оптимизации складских бизнес-процессов. Слушатели смогут повысить уровень сервиса при выполнении заказов контрагентов, сформировать понимание процессов взаимодействия в логистической цепи поставок, узнать какие инфраструктурные решения применимы для организации логистической деятельности предприятия, научиться выбирать наиболее подходящие современные технологии автоматизации учета и управления складскими процессами (WMS) на рынке информационных систем.

Для кого предназначен

Руководителей, директоров по логистике, руководитель отдела логистики, начальников склада, менеджеров по логистике, менеджеров склада.

Результат обучения

В результате обучения на курсе слушатели:

• Узнают, как минимизировать логистические издержки предприятия.
• Рассмотрят современные складские технологии, обеспечивающие скорость и качество процесса.
• Смогут грамотно организовать и оптимизировать работу логистической службы.
• Научатся минимизировать ошибки склада.
• Смогут эффективно использовать складские площади и объемы.
• Научатся формировать систему мотивации персонала и грамотно разделять труд.
• Смогут четко выполнять планы по отгрузке.
• Снизить затраты складской обработки.
• Управлять себестоимостью складской обработки.
• Удержать внешнего клиента и обеспечить прирост новых.
• Изучат лучшие российские складские практики.

Программа обучения

День 1.

Стратегия компании и развитие складского хозяйства.

• Склад — важное и сложное звено в управлении цепями поставок.
• Основные функции склада, как подразделения компании.
• Развитие складского хозяйства: разработка стратегии, постановка задачи, определение основных параметров и критериев эффективности.
• Оценка окупаемости инвестиций в складские системы.
• Алгоритмы «или—или» в складской логистике.
• Пути минимизации рисков.
• Решение задачи: «Свой — наемный — аутсорсинг». Сколько иметь складов?
• Места расположения складов.
• Согласование развития складской логистики со стратегией компании.
• Х-Матрица, как инструмент интеграции стратегии, тактики, мероприятий и конкретных результатов.

Технологический процесс на складе: оптимизация, формализация и стандартизация. Особенности основных складских операций.

• Виды приемки товара на склад. Паллетная или валом. Полная или выборочная. Индивидуальная или комплексная.
• Размещение на хранение и пополнение мест отбора. Оптимизация складского хранения. Уплотнение складских остатков. Использование данных о логистическом варианте хранения материальных ценностей. «Холодные, теплые и горячие» зоны и маршруты на складе. Классификация материальных ценностей на складе и ее практическое применение. АВС и XYZ анализ. «Подводные камни» анализа.
• Анализ по кумулятивной процентной доле обращений.
• Комплектация товара. Применение статических и динамических ячеек отбора. Разработка путей отбора. Способы отбора и пополнения ячеек. Бумажная технология. Отбор с помощью ТСД. Голосовая технология. Выбор системы отбора.
• Контроль качества сборки заказов. Стоимость операции.
• Хранение и отгрузка собранных заказов.
• Работа с претензиями и рекламациями. Организация приема возвратов. Факторы, влияющие на появление брака на складе.
• Регламентация складского процесса. Складские регламенты и инструкции. Необходимость и достаточность. Плюсы и минусы регламентации.

Планировка склада.

• Зонирование складских площадей.
• Расчет требуемого количества и типов мест хранения.
• Определение состава и топологии размещения технологических зон, их емкости и пропускной способности.

Показатели эффективности работы складов.

• Пути повышения коэффициентов использования площади и объема.
• Способы увеличения пропускной способности.
• Себестоимость складских операций. Система показателей себестоимости. Анализ и пути снижения себестоимости. Бюджетирование складской деятельности.
• Сервисные показатели работы склада.

День 2.

Организация труда на складе.

• Структура управления складом.
• Разделение и кооперация.
• Нормирование трудоемкости основных операций.
• Организация рабочих мест по методике 5С.
• Расчет потребности категорий работников.

KPI складской логистики.

• Система мотивации работников склада.
• Сдельная система. Окладная система.
• Окладно-премиальная система.
• Применение средств автоматизации для определения индивидуальных показателей выработки сотрудников.
• Нематериальная и нестандартная мотивация.

Обеспечение сохранности материальных ценностей на складах.

• Материальная ответственность.
• Складской учет и документооборот.
• Методики проведения инвентаризаций.

Техническое обеспечение складского процесса.

• Расчет потребности в средствах механизации.
• Подбор типов подъемно — погрузочной техники.
• Стеллажное оборудование складов.
• Погрузочные механические и электрические средства.
• Система всеобщего ухода за техникой и оборудованием.

День 3.

Автоматизация и цифровизация складской деятельности.

• Складские IT технологии.
• Четыре эволюционных этапа развития склада.
• Плюсы и минусы автоматизации. Обязательные условия.
• Типичные ошибки при выборе систем автоматизации.
• Основные системы автоматизации склада.
• Выбор необходимых и достаточных решений.
• Использование различных атрибутов для обработки на складах.
• Система штрих кодирования. QR штрих коды. RFID метки.
• Обзор средств печати и считывания штрих-кодов.
• Проблемы выбора и внедрения WMS. Обзор практического опыта автоматизации складской логистики.
• Цифровизация складской деятельности. В чём разница понятий и технологий склада: автоматизация, роботизация, цифровизация, фулфилмент.
• Внедрение цифровых технологий на складе для комплектации большого количества мелких заказов в В2С.
• Изменения в технологии работы склада при работе с маркетплейсами и ИМ-интернет магазинами.
• ИТ оборудование склада в цифровой технологии работы.
• Роль маркировки товара в условиях цифровизации.
• Склад «у дома» — скорость доставки заказа, как важный критерий уровня сервиса склада. Особенности технологии для быстрой сборки заказов и их упаковки.
• Где комплектовать интернет-заказ: в розничном магазине или на складе? Плюсы и минусы разных технологий.
• Техника и оборудование для цифровизации склада.
• Возможности автоматизированных систем на складе.
• Базовые логистические операции для цифровизации и автоматизации.
• Экономическая целесообразность перехода на цифровые и автоматические технологии уже сегодня.
• Опыт складов в мире и России.

Организация взаимодействия склада с другими подразделениями компании. Разграничение полномочий и ответственности.

• Материальное снабжение компании. Варианты построения закупочно-снабженческой деятельности. Направления, методы и критерии выбора поставщиков. Типы отношений с поставщиками. Претензионная работа с поставщиками и роль складского руководителя.
• Эффективное управление запасами. Передовые подходы. Планирование запасов. Прогноз будущей потребности материальных ресурсов на складе. Основные модели управления запасами. Нормирование и контроль запасов. Система своевременного пополнения.
• Совместная работа с транспортной логистикой.
• Производственный процесс и склад.

New technologies и ноу-хау в мировой складской логистике. Тренды последних лет: ЛИН, ТОС, 6 сигм, «от красноты до бирюзовости».

• Принципы «бережливого склада». Карта потока создания складской ценности. Поиск и исключение потерь и нерациональных действий. Возможные проблемы и ошибки, пути их преодоления.
• «Узкие места» в складских процессах и их ликвидация.
• Основной инструмент «6 сигм» — технология DMAIC и её практическое применение.
• Наследие Лалу: компания и склад будущего — «живой и единый организм». Целесообразность и возможность применения подхода в нашей компании.
• Новые идеи на основе 14 принципов непрерывного совершенствования склада.