Бережливое производство. Lean production. Кайдзен

По окончании выдается именной сертификат. При желании получить Удостоверение о получении квалификации или сертификат на английском языке свяжитесь с менеджером Бизнес-школы ITC Group (оплачивается дополнительно)

Целевая аудитория:
руководители производств, технические специалисты, имеющих отношение к управлению производственным процессом, руководители предприятий.

Задача семинара:
В ходе семинара участники узнают принципы построения оптимальной системы управления производством, а также получат практические инструменты по улучшению ранее созданных производственных процессов.

Участники получат возможность применения доказавших эффективность методик, с помощью которых успешные промышленные предприятия достигают своего лидирующего положения и недосягаемого для конкурентов уровня качества продукции и производственного процесса в целом.

Основой семинара является разработанный во второй половине прошлого века компанией Тойота подход к организации производственной системы TPM, более известный под названием Lean Production (Бережливое производство). Семинар включает такие инструменты как: всеобщее обслуживание оборудования (TPM); поток создания ценности (VSM); быстрая переналадка оборудования (SMED); рациональная организация рабочего места (5S); кайдзен мероприятия и многие другие.

Система «Бережливое производство» позволяет максимально подстроить производство под потребности заказчиков путём минимизации потерь. Переход к бережливому производству во многих случаях не требует серьезных вложений. Не нужно закупать новое дорогостоящее оборудование, не нужно переходить на новые материалы и технологии, не нужно компьютеризировать производство и внедрять дорогостоящие ERP-системы и т.д. Нужно всего лишь изменить культуру управления производством, систему взаимоотношений между различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностной ориентации сотрудников и их взаимоотношения.

ПРОГРАММА

1. Введение
· Логистика - наука о построении оптимальной системы управления производственным процессом.
· Материальный поток - ключевое понятие логистики.
· Традиционная и логистическая концепции управления.

2. Промышленное производство
· Типы производства.
· Особенности организации и технического уровня промышленного предприятия.

3. Основные признаки поточного производства
· Поточные линии.
· Классификация поточных линий.
· Параметры поточной линии.
· Понятие такта и ритма производства.
· Структура производственного цикла.

4. Системы управления производством
· Эволюция систем управления.
· MRP, MRP2, ERP, CRP.
· Тянущие и толкающие системы управления.
· КАНБАН.

5. Структура промышленного предприятия
· Организационная структура производства.
· Функциональная модель предприятия.
· Место производственного подразделения в структуре предприятия.
· Проблемы во взаимоотношениях смежных подразделений промышленного предприятия (по исследованию института НИССАН).

6. Эффективная логистическая система (система управления производством)
· Экономическая эффективность вложений в логистическую систему / Систему управления производством.
· Составляющие эффективной логистической системы:
- Оптимальная организационная структура.
- Эффективная система управления и планирования.
- Сокращение затрат.

7. Сокращение затрат - основной принцип организации производства
· Концепция “бережливого производства” заводов Тойота.

8. “Бережливое производство” - основные понятия
· Гемба, кайдзен
· 8 видов потерь,
· 5C - сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
· Стандарты.
· Выравнивание. Поток единичных изделий.
· Решение проблем, рабочая группа.
· Кружки качества.

9. Основные системы “бережливого производства”
· Стандартизация.
· Выравнивание.
· Система подачи предложений.
· Построение самообучающейся организации.

10. Инструменты “бережливого производства”
· Порядок на рабочем месте.
· Поиск потерь.
· Решение проблем.
· Визуальный менеджмент.
· Построение карты потока.
· Быстрая переналадка оборудования SMED.

11. Результаты применения концепции “бережливого производства” на предприятии
· Трудности, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении “бережливого производства”
· 7 факторов успеха - опыт успешных предприятий (результаты исследований Бостонской консалтинговой группы)

· Решение кейсов.

Подведение итогов работы на семинаре

Методы и формы работы

Занятия проводятся в режиме интенсивного взаимодействия ведущего и участников. Используются работа в малых группах, мозговой штурм, наглядные материалы. Моделируются ситуации, в которых участники будут ощущать действие тех же факторов, с которыми они сталкиваются или могут столкнуться на работе. В ходе последующего обсуждения участники не только наблюдают, анализируют, делают выводы и получают необходимую теоретическую информацию, объясняющую их непосредственный практический опыт, но и соотносят с помощью ведущего свой имеющийся и полученный опыт и знания.

! Предварительная подготовка : Желательно заранее прислать наиболее острые и волнующие вопросы из тех, что будут освещаться на мероприятии. Это сэкономит время и сделает обучение более эффективным.

! Данное обучение можно заказать в корпоративном, индивидуальном формате, в форме вебинара.